1. 半導体の概要
半導体とは、室温で導体と絶縁体の間に電気伝導性を有する材料を指します。現在、中国市場における半導体売上高は世界の3分の1を占め、米国、欧州連合、日本の合計に匹敵する最大のシェアを誇っている。しかし、これは主に、中国が世界の製造業の中心地であり、特にコンピューターや携帯電話の生産において最も多くのチップを消費しているためである。人工知能の急速な発展と、5G、モノのインターネット、省エネと環境保護、新エネルギー自動車などの戦略的新興産業の促進に伴い、半導体の需要は増加し続けています。
世界的な電子製品の大手メーカーとして、我が国の半導体需要は着実に増加しており、世界の半導体市場の成長の主な原動力となっています。集積回路に代表される半導体産業の発展は急速に進んでいます。国内半導体業界にとって、この状況は課題であると同時にチャンスでもある。
半導体集積回路産業の発展は集積回路検査産業の発展をもたらし、検査産業の発展は半導体検査回路基板の開発を推進しました。現在の開発段階から、半導体テストボードは主に 10 ～ 16 層ですが、ハイエンドの半導体プロセスは直接 30 層にアップグレードされます。HDIレベル。現在、本強回路のこのプロセスのレベルは、現在のほとんどの PCB メーカーを上回っています。
ATEは、半導体業界で使用されるAutomatic Test Equipmentの略語で、集積回路（IC）製造の品質を保証するために集積回路機能の完全性を検出するために使用される集積回路（IC）自動テスト機を指します。
現在、当社の36層1段HDIPCB回路基板は関連技術研究開発部門によって開発に成功しており、丑年の良いスタートとなっています。
2. 36 層 1 ステージ HDI ボードの主要なプロセス技術の紹介:
1) 36 層 1 段 HDI 基板 (厚さ直径比 24:1、最小穴と線の間隔 0.125mm): 超高層および高密度接続技術、高い技術的閾値、主要なプロセス困難：層間アライメント、レーザー穴あけ、機械穴あけ、電気めっき処理など。 現在、高いプロセス能力と短納期を備えた国内メーカーはほとんどありません。本強サーキットは市場の近くにあります。ハイレベルかつハイエンドのanylayer-HDを求めるお客様の緊急ニーズに基づいて！ベアボードの開発では、当社は困難を克服し、最終的に業界の極端な納期サイクルの中で 32 日以内に 36 層 1 ステージボードの開発に成功し、予定どおりにお客様に納品しました。
2) ラミネート後の層ずれ検査:
ラミネートは高周波電磁ラミネートと融着機＋リベットの組み合わせで層ズレがありません。
3) レーザー穴あけ加工:
以下に示すように、レーザー穴あけ直径は 0.1 mm です。
4) 機械的穴あけ:
ボードの厚さは 4.8 mm、機械的ドリル穴の最小直径は 0.2 mm、厚さと直径の比は 24:1 に達します。
5) 電気めっき:
ボードの厚さは 4.8 mm、機械的穴あけの最小直径は 0.2 mm、厚さと直径の比率は 24:1 に達します。ホール銅は 20um 以上である必要があります。
6) 生産サイクル: 生産サイクルは納品が完了するまで 32 日で、開発は 1 回納品されます。
深センホンシンダエレクトロニックテクノロジー株式会社 技術研究所
2022 年 9 月 11 日
