高次との違いHDI回路基板シグナルインテグリティの点での通常の回路基板は、主にマイクロパイプ技術、線幅と線間隔の微細化、および高いパッド密度に反映されています。具体的な紹介は以下の通りです。
1.マイクロパイプ技術：
高次HDI回路基板: マイクロパイプ技術、特に止まり穴と埋め込み穴の設計を使用します。これらのマイクロ穴の直径は通常 150um 未満です。この設計により、HDI ボードは高密度配線を維持しながら、回路基板のサイズと重量を効果的に削減し、信号伝送経路と品質を最適化することができます。
通常の PCB 回路基板: 通常、より大きなスルーホールが使用されるため、ラインやコンポーネントのレイアウト密度が制限され、信号経路が長くなり、信号の減衰や干渉が発生する可能性が高くなります。
2. 線幅と行間隔の調整:
高次 HDI 回路基板: 線幅と線間隔は非常に細かくすることができ、通常は 76.2um を超えません。この洗練された配線により、電磁干渉と信号のクロストークが軽減され、信号伝送の安定性と精度が向上します。
通常の PCB 回路基板: 技術的およびコストの制限により、通常の PCB の線幅と間隔は広くなり、抵抗と容量の影響が大きくなり、特に高周波アプリケーションにおいて信号の完全性に影響を与える可能性があります。
3. 高いパッド密度:
高次 HDI 回路基板: パッド密度が高く、1 平方センチメートルあたり 50 以上のコンタクトがあります。この高密度レイアウトは、より多くの相互接続をサポートするだけでなく、層間アライメントの改善とより薄い誘電体層によって信号の完全性と信頼性も向上します。
通常の PCB 回路基板: パッド密度が低いため、同じ領域に収容できる接続ポイントが少なくなり、回路の全体的なパフォーマンスと信号伝送効率に影響を与える可能性があります。
まとめると、高次のHDI回路基板シグナルインテグリティにおいて明らかな利点があります。これらの利点は、物理構造の最適化だけでなく、材料とプロセスの高精度要件にもあり、これにより高速および高周波数のアプリケーションで優れた性能を発揮できます。通常の PCB はコストと製造の複雑さの点で利点があるかもしれませんが、高いパフォーマンス要件が求められるアプリケーション シナリオでは、信号の完全性に関する厳格な要件を満たさない可能性があります。
